වයර් සහ කේබලයේ තඹ වයරය කළු වන්නේ ඇයි?

(1) චිත්‍ර ඉමල්ෂන් තෙල් තටාක ප්‍රදේශය කුඩා වන අතර, ආපසු එන නළය කෙටි වන අතර මුද්‍රා තබා ඇති අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස මන්දගාමී තාපය විසුරුවා හැරීම, ඉහළ ඉමල්ෂන් තෙල් උෂ්ණත්වයට හේතු වේ.

(2) තඹ කම්බි ඇනීම මඟින් වර්ණය කළු වීමට හේතු වේ.පළමුව, සිසිලන ජලය ආපසු ඇද ගැනීම සඳහා පවා සාමාන්යයෙන් නළ ජලය, භූගත ජලය භාවිතා වේ, ජලයේ ගුණාත්මක බව නිසා සෑම තැනකම සමාන නොවේ, සමහර ප්රදේශ වල ජල තත්ත්ව PH අගය අඩු වේ, 5.5 ~ 5.0 (සාමාන්ය 7.0 ~ 7.5) පමණි. ප්‍රතිඔක්සිකාරක පටලයේ ඇති මුල් ඉමල්ෂන් පිරිසිදු කර ඇත, තඹ වයර් ඇනීල් කිරීම ඔක්සිකරණය කිරීමට පහසුය, කළු වී ඇත;දෙවනුව, සාමාන්‍ය වයර් ඇඳීමේ යන්ත්‍රය තුළ තඹ කම්බියේ නිමි භාණ්ඩයක් ඇනලුම් රේඛාවක ඇනෙන අතර, සිසිලන ජලය ද ප්‍රතිඔක්සිකාරක භාවිතයක් නැත, ප්‍රතිඔක්සිකාරක කාලය කෙටි වේ, ඉක්මනින් ඔක්සිකරණය වූ කළු සංසිද්ධියක් ඇති වේ;

(3) සමහර පැරණි කර්මාන්තශාලා තවමත් ඇනීල් සිලින්ඩර භාවිතා කරයි.Tපහත සඳහන් හේතූන් නිසා ඔක්සිකරණය, කළු වීම ද සිදු වේ: පළමුව, ඇනීලිං සිලින්ඩර නට් තද කර නැත, කාබන් ඩයොක්සයිඩ් හෝ ඉහළ සංශුද්ධතාවයෙන් යුත් නයිට්‍රජන් කාන්දු වීම;දෙවනුව, තඹ වයර් සිලින්ඩරයෙන් පිටත ඉතා ඉහළ උෂ්ණත්වයකි, 30 ° C ඉක්මවයි;තෙවනුව, වයර් ඇඳීමේ ඉමල්ෂන් නඩත්තුව ප්රමාණවත් නොවේ, PH අගය ඉතා අඩුය;උෂ්ණත්වය ඉහළ මට්ටමක පවතින විට ගිම්හානයේදී මෙම අවස්ථා බහුලව දක්නට ලැබේ, ඉමල්ෂන් ඉහළ උෂ්ණත්වය අහිමි වීම නතර නොකර භාවිතා කරනු ඇත, පසුව වේගයෙන් අහිමි වේ.උෂ්ණත්වය ඉහළ මට්ටමක පවතින විට, අලාභය වේගවත් වේ, ඔබ නියමිත වේලාවට නව බොරතෙල් නැවත පුරවා නොගන්නේ නම්, මේ අවස්ථාවේ දී මේද ප්රමාණය ඉතා කුඩා වේ, ඉහළ උෂ්ණත්වයන් සමඟ, ඉමල්ෂන් උෂ්ණත්වය 45 ට වඩා වැඩි විය හැක. ℃, ඔක්සිකරණය සහ කළු වීම ඇති කිරීම පහසුය.

(4)Aතවත් තත්වයක් නම්, අධිවේගී ඇඳීමේ වර්තමාන භාවිතය නිසා එහි වේගය වැඩි වීම, සාපේක්ෂ තාපය විසුරුවා හැරීමේ කාලය අඩු වීම, යම් ඉඩක් හා කාලයක් ඔක්සිකරණය වීම නිසා නිෂ්පාදකයින් වැඩි මුදලක් ගෙවීමට නිර්දේශ කරනු ලැබේ. ඉමල්ෂන් තත්වයේ මේද අන්තර්ගතය, උෂ්ණත්වය භාවිතය, PH අගය ආදිය කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම වසන්තයේ දී කහ පුස් වැසි සමය භාවිතා කිරීම සුදුසුද යන්න, වේගවත් බැක්ටීරියා ප්‍රතිනිෂ්පාදනය, ඔබට දිලීර නාශක දිලීර නාශක කාරකය භාවිතා කළ හැකිය. ඔක්සිකරණ ගැටළුව විසඳීම සඳහා ගිම්හාන ප්රතිඔක්සිකාරකය තුළ කළු වීම ගැටළුවක් නොවනු ඇත.