නූතන සමාජයේ කේබල් අත්‍යවශ්‍ය සහ වැදගත් උපකරණ වන අතර විදුලිය, සන්නිවේදනය සහ ප්‍රවාහනය වැනි විවිධ ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ. කේබලයේ ගුණාත්මකභාවය සහ ආරක්ෂිත ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා, කේබල් කර්මාන්ත ශාලාව පරීක්ෂණ ව්‍යාපෘති මාලාවක් සිදු කළ යුතුය. මෙම ලිපියෙන් කේබල් කර්මාන්තශාලා පරීක්ෂාවේ අදාළ අන්තර්ගතය හඳුන්වා දෙනු ඇත.
I. පෙනුම පරීක්ෂාව
කේබල් කර්මාන්තශාලා පරීක්ෂාවේ පළමු පියවර වන්නේ පෙනුම පරීක්ෂාවයි. කේබලයේ වර්ණය, ග්ලොස්, මතුපිට පැතලිද, පැහැදිලි සීරීම් හෝ හානි තිබේද යන්න ඇතුළුව කේබලයේ පෙනුම ක්‍රියාකරු හොඳින් නිරීක්ෂණය කළ යුතුය. ඒ සමඟම, කේබල් ලාංඡනය, ලේබල් කිරීම යනාදිය සම්පූර්ණ සහ පැහැදිලිව හඳුනාගත හැකිද යන්න පරීක්ෂා කිරීම ද අවශ්‍ය වේ.
II. මාන පරීක්ෂාව
කේබලයේ ප්‍රමාණය සම්මත අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේද යන්න සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා ප්‍රමාණ පරීක්ෂාව සිදු කෙරේ. ක්‍රියාකරුවන් කේබලයේ පිටත විෂ්කම්භය, අභ්‍යන්තර විෂ්කම්භය, පරිවාරක ඝණකම සහ අනෙකුත් පරාමිතීන් මැනීමට සහ නිෂ්පාදන තාක්ෂණික අවශ්‍යතා සමඟ සංසන්දනය කිරීමට විශේෂ මෙවලම් භාවිතා කරයි. ප්‍රමාණය නුසුදුසු නම්, එය කේබල් ස්ථාපනය සහ භාවිතයට බලපානු ඇත.
III. විදුලි කාර්ය සාධන පරීක්ෂණය
විදුලි කාර්ය සාධන පරීක්ෂණය කර්මාන්තශාලා පරීක්ෂාවේ වැදගත් කොටස් වලින් එකකි. පොදු විදුලි කාර්ය සාධන පරීක්ෂණ අයිතම අතරට ප්‍රතිරෝධක පරීක්ෂණය, පරිවාරක ප්‍රතිරෝධක පරීක්ෂණය, වෝල්ටීයතා පරීක්ෂණය යනාදිය ඇතුළත් වේ. ප්‍රතිරෝධක පරීක්ෂණය යනු කේබලයේ විද්‍යුත් සන්නායකතාවය පරීක්ෂා කිරීමයි, පරිවාරක ප්‍රතිරෝධක පරීක්ෂණය යනු කේබල් පරිවාරක ස්ථරයේ ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීමයි. ප්‍රතිරෝධක පරීක්ෂණය යනු කේබලයේ විද්‍යුත් සන්නායකතාවය පරීක්ෂා කිරීමයි, පරිවාරක ප්‍රතිරෝධක පරීක්ෂණය යනු කේබල් පරිවාරක ස්ථරයේ ගුණාත්මකභාවය හඳුනා ගැනීමයි වෝල්ටීයතා ප්‍රතිරෝධක පරීක්ෂණය යනු කේබලයේ වෝල්ටීයතා ප්‍රතිරෝධය පරීක්ෂා කිරීමයි.
IV. යාන්ත්‍රික කාර්ය සාධන පරීක්ෂණය
ප්‍රවාහනය, ස්ථාපනය සහ භාවිතය යන ක්‍රියාවලියේදී කේබලයට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව තීරණය කිරීම යාන්ත්‍රික ගුණාංග පරීක්ෂණයයි. පොදු යාන්ත්‍රික ගුණාංග පරීක්ෂණ අයිතම අතරට ආතන්ය පරීක්ෂණය, නම්‍යශීලී පරීක්ෂණය, බලපෑම් පරීක්ෂණය යනාදිය ඇතුළත් වේ. ආතන්ය පරීක්ෂණය කේබලයේ ආතන්ය ශක්තිය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා වන අතර, නම්‍යශීලී පරීක්ෂණය කේබලයේ නම්‍යශීලී බව හඳුනා ගැනීම සඳහා වන අතර, බලපෑම් පරීක්ෂණය කේබලයේ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය පරීක්ෂා කිරීමයි.
V. දහන කාර්ය සාධන පරීක්ෂණය
දහන කාර්ය සාධන පරීක්ෂණය යනු කේබලයේ ගිනි නිවන කාර්ය සාධනය සත්‍යාපනය කිරීමයි. කේබලය තුළ ගින්නක් ඇති වූ විට, එහි ගිනි නිවන කාර්ය සාධනය ජීවිත ආරක්ෂාව සහ දේපළ හානි සමඟ සෘජුවම සම්බන්ධ වේ. පොදු දහන කාර්ය සාධන පරීක්ෂණ වැඩසටහන් අතර සිරස් දහන පරීක්ෂණය, දුම් ඝනත්ව පරීක්ෂණය, වැගිරෙන ගිනි පුපුර පරීක්ෂණය යනාදිය ඇතුළත් වේ.
VI. පාරිසරික අනුවර්තනය වීමේ පරීක්ෂණය
පාරිසරික අනුවර්තනය වීමේ පරීක්ෂණය යනු විවිධ පාරිසරික තත්ත්වයන් යටතේ කේබලයේ ක්‍රියාකාරිත්වය සත්‍යාපනය කිරීමයි. පොදු පාරිසරික අනුවර්තනය වීමේ පරීක්ෂණ අයිතම අතර කාලගුණික පරීක්ෂණය, ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධක පරීක්ෂණය, තාපය සහ ආර්ද්‍රතා ප්‍රතිරෝධක පරීක්ෂණය ඇතුළත් වේ. මෙම පරීක්ෂණ අයිතමවලට විවිධ කටුක පරිසරයන්, වයස්ගත වීම වැළැක්වීම සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය තුළ කේබලය තක්සේරු කළ හැකිය.
කේබල් කර්මාන්තශාලා පරීක්ෂණ අයිතම පෙනුම පරීක්ෂාව, මාන පරීක්ෂාව, විදුලි කාර්ය සාධන පරීක්ෂණය, යාන්ත්‍රික කාර්ය සාධන පරීක්ෂණය, දහන කාර්ය සාධන පරීක්ෂණය සහ පාරිසරික අනුවර්තනය වීමේ පරීක්ෂණය වැනි බොහෝ අංශ ආවරණය කරයි. මෙම අයිතම පරීක්ෂා කිරීම හරහා, බලය, සන්නිවේදනය, ප්‍රවාහනය සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්‍රවල සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා කේබලයේ ගුණාත්මකභාවය සහ ආරක්ෂිත ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කළ හැකිය. කේබල් නිෂ්පාදකයින් සඳහා, නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පරීක්ෂණ වැඩසටහන දැඩි ලෙස ක්‍රියාත්මක කිරීම යතුරයි, එවිට පමණක් ගනුදෙනුකරුවන්ගේ විශ්වාසය සහ සහයෝගය දිනා ගත හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: මැයි-14-2024